汽车工业是一种需要大量加工和测试的制造业，激光技术得到了广泛的应用。将安全、舒适、节能、环保应用于汽车制造，一直是世界汽车工业发展的主题，在功率密度、统一性、亮度、一致性、指向性等方面有着突出的应用，可有效提高焊接精度和焊接质量，使该技术在汽车制造业中得到广泛应用。

分析激光焊接机架的难点。

工件焊缝为角焊缝，其有效深度可以达到钢板厚度的80%；

工件表面有大量的锈油，不利于焊接。

成立新能源汽车研发中心。

焊缝角与工件边缘成固定角度闭合；

工装设计保证夹紧强度，避免与工件和激光干涉；

选择合适的入射角，不断优化激光功率、焊接速度、散焦等工艺参数；

可选配激光清洗，表面氧化油清洗，提高焊接质量。

设备简介

本文介绍了一套汽车转向系统的管道支撑系统，主要包括大功率激光、冷水机、焊接烟尘系统、高精度机器人、检测系统、安全防护系统、四位置伺服滑块等，实现了集成化生产，并可与其它汽车零部件的柔性切换焊接工作站兼容。

设备优势。

高精度激光焊接系统

高能激光：恒功率100%，光束质量好，可达2mm�MRAD，飞溅小，焊接速度快，精度高；

2联机监控系统：LWM激光焊接监控器能够实时提供焊接质量信息，判断焊接参数变化、焊缝偏差、焊接缺陷等。通过等离子体辐照、温度辐射、激光辐射等参数值，对焊接过程中的指纹进行识别，并实时传输；

3高精度六轴机械手：采用四工位推板部进行操作。与激光焊接接头配合，可实现四工位自动跳焊，重复定位精度�0.06mm。高精度激光焊接

柔性夹紧平台

1高精度伺服滑台：可达到�0.03mm的重复定位精度；

柔韧兼容性产品：可与激光焊接其他汽车零件不同夹具快速切换。高精度激光焊接

环保除尘系统

采用进口大风量除尘系统，除尘系统可解决喷粉烟尘过多的问题，滤芯自动反吹清洗，焊接间密封，各工位可单独除尘。

多用途控制系统

这种控制系统可以控制激光器主开关、激光输出、保护气体等元件，还可以实现冷却系统的联锁、报警和故障显示。