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激光小孔焊接对功率密度要求高

来源: 时间:2021年8月30日 点击:398
激光焊接金属激光焊机与传统的焊接方法相比有以下几个优点:
1、无触点。采用激光焊接能减小零件应力。因为激光脉冲能量精确均匀,热输入也很小。
2、连接质量。激光焊接可使焊接力极强,甚至达到气密性。采用保护性气体,本机可控制变色,消除二次加工,使焊工达到市场要求。
3、没有填充或消耗材料。与其它方法相比,激光焊接需要较少的金属填充,包括TIG、MIG和电弧焊、钎焊和硬钎焊。除保护气体外,不需要喷嘴、吸头、电极、棒及其他消耗品。
四、易于自动化。本公司已将软件控制自动化集成到激光焊接机中,实现快速、可预测的参数变化。
五、弹性。为了满足不同的零件尺寸和形状,我们设计了一台焊机,以适应不同的光学结构。机器人的集成过程也很简单,因为我们紧凑的头设计和光纤传输。
金属的激光焊接法
1、导热焊接。在对接和搭接连接时,导电焊将熔化的金属熔池在移动激光器后面和下方固定。束流方式和焦距对焊缝长宽比有影响,但一般而言,导电焊缝较小孔缝宽、浅。
2、锁孔焊接。激光能蒸发和熔化材料。焊接前产生的等离子可以使激光穿透更深。控制好激光的速度和能量,就能在无空洞的情况下形成深而窄的焊缝。与导电焊接相比,激光小孔焊接对功率密度要求高。
三、激光点焊。该法采用传导焊或激光小孔焊接技术。依据材料的种类、厚度及焊点大小,可采用单脉冲、多脉冲或穿孔激光技术。
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