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高功率光纤激光切割技术的三大优势

高功率光纤激光技术是行业同仁普遍认可的未来激光切割主流发展方向。不论从市场竞争角度还是用户应用方向来看，高功率光纤激光技术的增长速度一年比一年强势。2016年之前，激光高功率切割市场是被2KW-6KW所占据，目前为止，12KW、15KW、20KW已成激光切割市场的新宠儿， 30KW-40KW激光切割器也已经面世。高功率激光切割机为什么如此火爆？高功率光纤激光切割技术相较于中低功率激光切割，到底有哪些优势呢？ 

 优势一：切割大厚度大幅增加 目前大功率激光切割机切割铝合金板材厚度可达40mm，不锈钢板材厚度可达130mm，随着大功率激光切割机技术的不断升级，切割材料的厚度还会不断增加，加工厚板的价格会逐渐减小，并加快促进大功率激光切割机在厚板领域中的应用。相较于较低功率的激光器，切割能力的增加有了质的飞越，使激光切割机的加工范围得到了增加。 

优势二：切割中薄板的效率倍增 在选择激光切割设备的功率时，对不同材料的切割速度是考察的关键因素。光纤激光切割应用在中、低厚度的板材加工中优势显著，激光功率的增加能够让切割速度倍速增加，速度的增加带来的是光纤激光切割机经济效益的指数上升。 以市场上常见的20KW和12KW为例，与6KW切割速度对比： 可以看出，常见厚度的碳钢和不锈钢，20KW和12KW的切割效率显然优于6KW，切割速度增加50-320%不等。材料厚度越小，由于功率过剩优势并不显著，厚度越大，优势越显著。

 优势三：切割工艺的多样性增加 除了切得更厚更快的优势外，随着激光器功率的上升，激光切割的工艺还能玩出更多的花样，比如当下备受好评的高速亮面切割技术。 高功率高速亮面切割技术，即在功率足够的情况下，利用小喷嘴、小气压，配合高功率激光高速切割不同厚度的碳钢板材，以此获得光滑的切割断面和更小的加工锥度。光滑的切面方便客户后续加工；同时锥度基本能够控制在双边0.2mm以下，在某些高精度要求的加工行业，更好的满足客户要求。 实现又快成果又好的碳钢亮面切割，必须满足三个切割条件： 小喷嘴：双层喷嘴，1.0-2.0mm之间； 高功率：功率越高，能够切割的碳钢亮面厚度越大，效率也会显著变化； 大气压：大部分在0.6-1.2Bar之间。 在实际工作中，不仅需要满足这些条件，更需要调试，才能达到稳定一致的成效。 激光切割作为切割加工中比较理想的加工手段，代表着现代金属加工技术的发展方向。大功率激光切割机目前也正在向着高速度、高精度、大幅面、三维切割及特种材料切割等领域进行关键性技术研究和发展，从而促进大功率激光切割的技术发展来满足日益增长的市场需求。